干式电磁除铁器励磁电流，所谓的强励磁，就是通电瞬间电压达到290V左右，持续时间为6S左右，然后回复到弱励磁220V，强励磁由高励磁电压，产生磁场也会比弱磁场大，当一旦物料被吸拉过来后，再回到弱磁，进行除铁工作。一般强励磁用在除铁器当中还是比较少的，常规的用在吸吊废钢场所比较广泛。

一、干式电磁除铁器劢磁功率计算

我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了提高去除铁的效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍不能达到要求的工厂的要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，也受上部煤的压力，如此糟糕的铁效果。励磁应该不会存在除铁器里面，副励磁我们叫它反向消磁，能在三秒内将电磁铁磁场消除干净，如果没有副励磁，工作效率会慢很多。通常都用在电磁铁上面，快速吸放料，效率非常高。

二、干式电磁除铁器的短时劢磁

近年来，开发了一种方法，以改善去除铁的效率，电磁铁实施“短时强励”，电磁铁的磁极片的前侧，安装下面的传送带上的传感器，其目的是利用传感器检测离极靴远、磁性材料吸引弱部的效果，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，当磁性材料，然后通过磁极片的底部，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生一个很强的磁流，让电磁吸力短期激增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，后的电压将恢复到正常的电源状态。

三、干式电磁除铁器的主劢磁功率

该回路除采用常规的快速熔断器，空气开关保护外，由J1.J2.J3继电器组成失压及缺相失压保护，整流系统如果某个整流元件异常软击穿或损坏，直流电压降低，直流欠电压继电器J4即发出报警信号，并同时切断励磁回路电路。在运行过程中，如果线圈局部短路或其它故障引起电流过大，过电流继电器GL吸合，继电器J11吸合，接通报警回路，同时控制接触器K1,切断励磁回路电源。